Лист холоднокатаный в Астане

Холоднокатаный лист — категория листового металлопроката, которую получают технологией холодной прокатки. Горячекатаную заготовку пропускают через прокатные станы при температуре ниже температуры рекристаллизации. В результате изменяется кристаллическая структура металла, у него повышаются прочностные характеристики такие как, твердость и упругость.

Сортамент холоднокатаных листов

Листовой холоднокатаный прокат производят согласно нескольким стандартам:

• ГОСТ 19904-90 – общий стандарт размеров холоднокатаной стали в листах и рулонах;
• ГОСТ 16523-97 распространяется на тонколистовую сталь из углеродистых марок;
• ГОСТ 17066-94 – так же, как и ГОСТ 16523-97, распространяется на тонколистовой прокат, но из сталей повышенной прочности.

Размеры:

• Толщина: от 0.35 до 5 мм. Ходовые: 1 мм, 2 мм, 3 мм, 1.5 мм, 0.5 мм, 4 мм, 0.8 мм, 1.2 мм.
• Ширина: от 500 до 2350 мм.
• Длина: от 1000 до 6000 мм, но возможна резка в нестандартный размер. Ходовые раскрои: 1250х2500 мм, 1500х6000 мм

В зависимости от специфики строительных и производственных задач используют разные марки стали:

• Углеродистые обыкновенного качества (Ст0, Ст1, Ст2, Ст3): для общего назначения.
• Углеродистые качественные стали (08пс, 08кп, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, Ст45, 50 и т.д.): для более ответственных конструкций.
• Низколегированные стали (09Г2, 09Г2С, 17Г1С и т.д.): для работы в специфических условиях (например, низкие температуры).
• Коррозионностойкие стали (12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т и т.д.): для изделий, эксплуатируемых в агрессивных средах.

Процесс производства холоднокатаных листов

Производство холоднокатаных листов включает несколько этапов, на каждом из которых тщательно контролируют параметры, чтобы обеспечить однородность структуры материала, его устойчивость к внешним воздействиям. Этапы:

• Очистка заготовки: металл очищают от окалины химическим и механическим способами, чтобы не повредить прокаточные валки;
• Прокатка между параллельными валками: сталь многократно пропускают через валки при комнатной температуре, пока не получат нужную толщину. Особое внимание уделяется правильному подбору скорости прокатки и усилию воздействий на металл. Это важно, чтобы не допустить появление трещин или неравномерностей в структуре проката;
• Отжиг: термическая обработка в герметичных печах нужна, чтобы устранить внутреннее напряжение;
• Доп.обработка: дрессировка (прокатка стали после отжига), шлифовка, оцинковка

Холоднокатаная листовая сталь, благодаря более точной обработке, обладают гладкой и ровной поверхностью, без следов окалины. Их структура более однородна, края четкие, а качество поверхности значительно лучше.

Чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного листа

Основное отличие между горячекатаным и холоднокатаным листом заключается в температуре обработки металла. Горячекатаные производят при высоких температурах – 900–1100 °C. Холоднокатаные производят при комнатной температуре из предварительно обработанных горячекатаных заготовок.

В результате получаются листы с разным внешним видом, структурой металлической решетки и механическими свойства. Цвет поверхности г/к листов может быть от серого до темно-коричневого. Часто встречаются трещины, неоднородность толщины. х/к листы отличаются более гладкой и ровной поверхностью. Их структура более однородна, а края четкие.

Как выбрать холоднокатаный лист?

Листы толщиной до 1 мм подходят для малонагруженных элементов, например, части декора, упаковки и электроприборов. Средние толщины от 1 до 3 мм нужны в производстве кузовных деталей и профиля для гипсокартона. Из толстых листов (от 3 до 5 мм) изготавливают элементы шасси автомобилей и резервуары.

Обычные углеродистые стали используют для неответственных деталей, например, для изготовления кронштейнов. Качественная углеродистая сталь нужна для более ответственных деталей. Низколегированные марки подходят для эксплуатации при низких температурах и повышенных нагрузках.

Х/к листы без покрытия окрашивают, чтобы замедлить процессы коррозии. Цинковое покрытие наносят если листы будут использованы для производства профнастила. Полимерное покрытие с нужным цветом наносят, если прокат будет использован как фасадная панель.

Области эксплуатации

Гладкая ровная поверхность, минимальные отклонение размеров  и устойчивость к механическим воздействиям обеспечивают холоднокатаным листам широкое применение, от декоративных элементов до высокоточных инженерных конструкций.

• Строительство: из стали холодной прокатки производят профнастил, сэндвич-панели, вентилируемые фасады, кровельные материалы и другие металлоконструкции.
• Автомобилестроение: кузовные детали, элементы шасси, топливные баки и диски колес.
• Производство бытовой техники: корпуса холодильников, стиральных и посудомоечных машин, внутренние детали нагревательных элементов и холодильных камер.
• Машиностроение: штамповые детали, гнутые профили (стальные уголки, швеллеры и тавры) и резьбовые изделия (болты, винты, гайки).
• Электротехника: корпуса электроприборов и электрощиты.
• Упаковка: банки для консервов, аэрозольные баллончики, металлическая тара (ящики, бочки, контейнеры).
• Судостроение: обшивка судов, переборки, палубные настилы.

Компания РостМеталл Групп предлагает выгодное сотрудничество оптовым покупателям. Купить лист холоднокатаный в Астане можно с доставкой или самовывозом. Возможна резка в нестандартный размер. Большой выбор марок. По запросу предоставляем сертификаты качества.